बहु-चरण पम्पहरूऔद्योगिक दबाब, बोयलर पानी आपूर्ति, उच्च वृद्धि भवन पानी आपूर्ति र खानी पानी ढुवानी को लागि कोर उच्च-दबाव ढुवानी उपकरण हो। दीर्घकालीन सञ्चालनको क्रममा, स्थापना विचलन, पाइपलाइन हावा चुहावट, मध्यम अवरोध, कम्पोनेन्ट पहिरन, अपर्याप्त स्नेहन र अन्य कारकहरूबाट प्रभावित, पानीको आउटपुट, अपर्याप्त प्रवाह र दबाब, कम्पन र असामान्य आवाज, मोटर ओभरलोड र अत्यधिक तताउने बियरिङहरू जस्ता त्रुटिहरू हुन्छन्। यस पेपरले बहु-स्टेज पम्पहरूको सबैभन्दा सामान्य गल्ती घटना, कारणहरू र मानक उपचार विधिहरूको सारांश दिन्छ। सामग्री संक्षिप्त र व्यावहारिक छ, छिटो अन-साइट समस्या निवारण र दैनिक सञ्चालन र मर्मत सन्दर्भको लागि उपयुक्त छ।
I. मल्टिस्टेज पम्पले पानी प्रदान गर्दैन
गल्ती कारणहरू: पम्प बडी र सक्शन पाइप प्राइमिंग पानीले भरिएको छैन; सक्शन पाइप बिग्रिएको छ र हावा चुहिएको छ; खुट्टा भल्भ दबाव कायम गर्न असफल; गतिशील पानीको स्तर स्ट्रेनर पाइप भन्दा तल खस्छ, पानी सक्शन पोर्टलाई उजागर गर्दै।
उपचार विधिहरू: खुट्टाको भल्भ मर्मत वा प्रतिस्थापन गर्नुहोस्, प्राइमिङ पानी रिफिल गर्नुहोस् र पम्प बडी भित्रको हावा पूर्ण रूपमा निकास गर्नुहोस्; क्षतिग्रस्त सक्शन पाइप मर्मत वा बदल्नुहोस्; पानी पम्पको स्थापना उचाइ कम गर्नुहोस् ताकि स्ट्रेनर पाइप पूर्ण रूपमा गतिशील पानीको स्तर मुनि डुबेको सुनिश्चित गर्नुहोस् ताकि ड्राई रिंगको कारणले गर्दा पानी नपुग्ने समस्यालाई हटाउन सकिन्छ।
II। अपर्याप्त प्रवाह र कम पानी आउटपुट
गल्ती कारणहरू: सक्शन पाइप र खुट्टा भल्भमा हावा चुहावट; पानी इनलेट र फिल्टर स्क्रिनमा अवरोध; खुट्टा भल्भको अपर्याप्त जलमग्न गहिराई (पानी इनलेट पाइपको व्यास 1.5 गुणा भन्दा कम); कम घुमाउने गति; इम्पेलरहरू र सील रिंगहरू लगाएको कारणले आन्तरिक चुहावट; अत्यधिक सक्शन लिफ्ट।
उपचार विधिहरू: पाइपलाइनहरूको हावा चुहावट बिन्दुहरू निरीक्षण गर्नुहोस् र सिल गर्नुहोस्; पानीको इनलेटमा गालो र मलबे खाली गर्नुहोस्; खुट्टा वाल्व को जलमग्न गहिराई बढाउनुहोस्; रेटेड घुमाउने गति ग्यारेन्टी गर्न पावर आपूर्ति भोल्टेज स्थिर गर्नुहोस्; गम्भीर रूपमा लगाइएका इम्पेलरहरू र सील गर्ने औंठीहरू बदल्नुहोस्; स्थापना उचाइ कम। कामको अवस्था भन्दा बाहिर सञ्चालन हुने उपकरणहरूको लागि, उपयुक्त टाउकोको साथ बहु-स्टेज पम्पको साथ बदल्नुहोस्।
III। अत्यधिक पावर खपत र मोटर ओभरलोड
गल्ती कारणहरू: अत्यधिक परिचालन घुमाउने गति; पम्प को मुख्य शाफ्ट झुकाव; पम्प र मोटरको मुख्य शाफ्टहरू बीचको गलत संरेखण; चयन गरिएको मोडेलको लागि बेमेल पम्प टाउको; तलछट द्वारा अवरोध भित्री भाग मा चूसिएको; क्षतिग्रस्त मोटर बियरिङको कारण अत्यधिक प्रतिरोध।
उपचार विधिहरू: मूल्याङ्कन गरिएको घुमाउने गतिमा भोल्टेज समायोजन गर्नुहोस्; झुकिएको मुख्य शाफ्ट सीधा गर्नुहोस् र पम्प र मोटर बीचको समाक्ष्यता पुन: क्यालिब्रेट गर्नुहोस्; टाउको मिल्दो काम अवस्था संग मोडेल बदल्नुहोस्; पम्प भित्र खाली तलछट र मलबे; अपरेटिङ लोड कम गर्न क्षतिग्रस्त मोटर बल बेयरिंगहरू बदल्नुहोस्।
## IV। गम्भीर पम्प-बडी कम्पन र असामान्य आवाज
गल्ती कारणहरू: असुरक्षित उपकरण स्थापना; अनुचित स्थापना उचाइ; क्षतिग्रस्त मोटर बीयरिंग; झुकिएको मुख्य शाफ्ट र खराब पङ्क्तिबद्धता; असंतुलित वा अवरुद्ध इम्पेलर; पंप cavitation को कारण असामान्य शोर प्रभाव।
उपचार विधिहरू: उपकरणको आधारलाई बलियो बनाउनुहोस् र फिक्सिङ बोल्टहरू कस्नुहोस्; उचित स्थापना उचाइ समायोजन गर्नुहोस्; पुरानो र क्षतिग्रस्त बीयरिंगहरू बदल्नुहोस्; मुख्य शाफ्ट सीधा र सटीक पङ्क्तिबद्धता प्राप्त; इम्पेलरहरूबाट मलबे खाली गर्नुहोस् र असंतुलित घटकहरू बदल्नुहोस्; cavitation-प्रेरित कम्पन को लुकेका खतराहरू हटाउन पानी-इनलेट काम गर्ने अवस्थाहरू अनुकूलन गर्नुहोस्।
V. उच्च तापक्रमको साथ अति तातो बियरिङहरू
गल्ती कारणहरू: बियरिङको तेलको कमी; बिग्रिएको वा बेमेल स्नेहन तेल; क्षतिग्रस्त र पहने बियरिंग्स; सनकी तनावको परिणामस्वरूप शाफ्टिङको ठूलो मिसाइलमेन्ट।
उपचार विधिहरू: पुरानो ग्रीस हटाउनुहोस् र उपयुक्त उच्च-तापमान-प्रतिरोधी स्नेहन ग्रीस इन्जेक्ट गर्नुहोस्; फटेको र लगाएको बियरिंगहरू बदल्नुहोस्; लामो-अवधि सनकी बल अन्तर्गत बियरिङको घर्षण ओभरहेटिंगबाट बच्न नियमित रूपमा समाक्षीयता क्यालिब्रेट गर्नुहोस्।
VI। अपर्याप्त डिस्चार्ज प्रेसर र अपर्याप्त टाउको
गल्ती कारणहरू: लगाइएको इम्पेलर सील रिंगबाट आन्तरिक चुहावट; पम्प भित्र संचित ग्यास को कारण हावा प्रतिरोध; अवरुद्ध आउटलेट पाइपलाइनको कारण दबाव राहत; उच्च-तापमान र ग्यास-वाहक माध्यम द्वारा ट्रिगर गरिएको सानो cavitation।
उपचार विधिहरू: जम्मा भएको ग्यास डिस्चार्ज गर्न र पूर्ण तरल सञ्चालन सुनिश्चित गर्न निकास भल्भ खोल्नुहोस्; आन्तरिक चुहावट कम गर्न पहिरिएको घटकहरू बदल्नुहोस्; आउटलेट पाइपलाइन अनक्लोग गर्नुहोस् र भल्भ खोल्ने मानकीकरण गर्नुहोस्; मध्यम तापमान नियन्त्रण र cavitation रोक्न इनलेट दबाव स्थिर।
VII। मेकानिकल सिल पानी चुहावट
गल्ती कारणहरू: जीर्ण र वृद्ध सील अन्त अनुहारहरू; स्प्रिंग्स को थकान विफलता; सील अनुहारहरू मध्यम अशुद्धता द्वारा खरोंच; पम्प शाफ्ट को अत्यधिक अक्षीय आन्दोलन।
उपचार विधिहरू: थोरै चुहावटको लागि, केवल अन्त अनुहारहरूमा अशुद्धताहरू सफा गर्नुहोस्; गम्भीर पानी चुहावटको लागि, मेकानिकल सिलहरूको पूर्ण सेट बदल्नुहोस्; पम्प शाफ्टको अक्षीय आन्दोलनलाई नियन्त्रण गर्न पानी-इनलेट फिल्टरेशन अनुकूलन गर्नुहोस् र असर क्लियरेन्स समायोजन गर्नुहोस्।
दैनिक रोकथाम मर्मत अंक
मल्टिस्टेज पम्पहरूको धेरै गल्तीहरू दैनिक मर्मतसम्भारबाट बच्न सकिन्छ। स्टार्टअप अघि, प्राइमिंग पानी भर्नुहोस्, हावा निकास गर्नुहोस् र पाइपलाइनको कसाइ जाँच गर्नुहोस्; अवरोध रोक्न प्रत्येक हप्ता पानी-इनलेट फिल्टर स्क्रिन सफा गर्नुहोस्; समय-समयमा असर लुब्रिकेटिङ ग्रीस बदल्नुहोस्; प्रत्येक छ महिनामा उपकरण पङ्क्तिबद्धता क्यालिब्रेट गर्नुहोस्; लामो-अवधि ओभर-लोड र ओभर-स्पीड सञ्चालन निषेध; फ्रस्ट क्र्याकिंग र क्षरण रोक्नको लागि बन्द पछि जम्मा भएको पानीको निकास गर्नुहोस्।
सारांश
मल्टिस्टेज पम्पहरूको सामान्य गल्तीहरू सात विशिष्ट घटनाहरूमा प्रकट हुन्छन्: पानीको उत्पादन नहुनु, अपर्याप्त प्रवाह, अत्यधिक बिजुली खपत, गम्भीर कम्पन र असामान्य आवाज, ओभरहेटेड बियरिङहरू, अपर्याप्त डिस्चार्ज प्रेसर, र मेकानिकल सिल लिकेज। यी घटनाहरू मुख्यतया पाँचवटा मूल कारणहरूबाट उत्पन्न हुन्छन्: हावा चुहावट र अवरोध, कम्पोनेन्ट वेयर, कमजोर स्थापना पङ्क्तिबद्धता, स्नेहन विफलता र बेमेल कार्य अवस्था। सञ्चालन र मर्मतसम्भारको क्रममा, दोष घटना अनुसार द्रुत कारणहरू पत्ता लगाउनुहोस् र लक्षित मर्मत सञ्चालन गर्नुहोस्। निवारक मर्मतका साथसाथै मानकीकृत स्थापना र सञ्चालन अवस्थाहरूको पालनाले विफलता दरहरू घटाउन सक्छ, मल्टिस्टेज पम्पहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न र स्थिर र कुशल उपकरण सञ्चालन सुनिश्चित गर्न सक्छ। थप पम्प-सम्बन्धित प्राविधिक स्रोतहरूको लागि, कृपया ब्रान्डको आधिकारिक वेबसाइटमा जानुहोस्:[www.teffiko.com].
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ। गोपनीयता नीति