तरल पदार्थ ढुवानीका लागि पम्पहरू मुख्य उपकरण हुन्। धेरै पम्प विफलताहरू उत्पादन गुणस्तर मुद्दाहरूको सट्टा अनुचित सञ्चालन, स्थापना, मोडेल चयन र मर्मतका कारण हुन्छन्। त्यस्ता समस्याहरूले एयर बाइन्डिङ, cavitation, चुहावट, अपर्याप्त प्रवाह दर र बढ्दो बिजुली खपत निम्त्याउन सक्छ। गम्भीर अवस्थामा, तिनीहरूले उपकरण क्षति र उत्पादन बन्द हुन सक्छ।टेफिकोलामो समय तरल परिवहन उपकरण को क्षेत्र को लागी समर्पित गरिएको छ।
यो कागजातले स्थिर पम्प सञ्चालन सुनिश्चित गर्न व्यावहारिक परित्याग विधिहरूको साथमा छ पटक पम्पिङ त्रुटिहरूको सारांश दिन्छ।
एक सामान्य गल्ती पम्प चलिरहेको बेला venting छ। अपरेटिङ पम्पलाई भेन्टिङ गर्दा पम्प भित्र हावा फ्यापिन्छ। थोरै मात्रामा हावाको सेवनले पनि ग्यास-तरलता, पम्प प्राइमिङ हानि र शून्य प्रवाह दर निम्त्याउन सक्छ। थप रूपमा, अपर्याप्त डुबकी गहिराइ र अपर्याप्त सक्शन हेडले हावा प्रवेश गर्न नेतृत्व गर्दछ र खराबीलाई बढाउँछ। पाइपलाइन अवरोधहरू र फोहोर जम्माले पनि पम्पिंग कार्यसम्पादनमा असर पार्न सक्छ।
बच्ने विधिहरू: पम्प बन्द हुँदा मात्र भेन्टिङ्ग सञ्चालन गर्नुहोस्। पम्पलाई पूर्ण रूपमा भर्नुहोस् र स्टार्टअप अघि हावालाई पूर्ण रूपमा बाहिर निकाल्नुहोस्। पर्याप्त जलमग्न गहिराई र सक्शन हेड सुनिश्चित गर्नुहोस्। नियमित रूपमा फिल्टर स्क्रिन र पाइपलाइन मलबे अवरोधहरू रोक्न सफा गर्नुहोस्।
धेरै मर्मत कर्मचारीहरूले मान्छन् कि प्याकिङ सीलहरू अधिक लागत-प्रभावी छन्, जुन वास्तवमा गलत छ। यद्यपि प्याकिङ सिलहरूमा कम एक-पटक प्रतिस्थापन लागत छ, तिनीहरू लामो-अवधि सञ्चालनको समयमा बारम्बार समायोजन चाहिन्छ। तिनीहरू पम्प शाफ्ट लगाउने झुकाव गर्छन् र पानी चुहावट निम्त्याउँछन्, जसले लामो समयसम्म उच्च मर्मत लागतमा परिणाम दिन्छ।
बेवास्ता गर्ने विधिहरू: साधारण सफा पानी काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि प्याकिङ सिलहरू अपनाउनुहोस्, र सुख्खा दौडलाई रोक्नको लागि हल्का चुहावटलाई अनुमति दिनुहोस्। लगातार संचालित उपकरणहरू, संक्षारक मिडिया र उच्च परिशुद्धता कार्य अवस्थाहरूको लागि, मेकानिकल सिलहरू मनपर्ने विकल्प हुन्। उपकरणको पहिरन कम गर्न नियमित रूपमा सिल कूलिङ र स्नेहन प्रणालीहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्।
पम्पिङ पाइपलाइनहरूमा कुनै देखिने चुहावट फेला पार्न सकिँदैन, तैपनि स-साना ग्यापहरू हावामा तान्न सक्छन्, cavitation ट्रिगर गर्न र प्रवाह दर घटाउन सक्छ। उच्च उचाइ, उच्च-तापमान मिडिया र अत्यधिक डेलिभरी उचाइले पम्पको सक्शन क्षमतालाई कम गर्नेछ। यसबाहेक, मर्मतसम्भार पछि गलत मोडेल वा व्यासको साथ इम्पेलरहरू स्थापना गर्नाले पम्पिङ कार्यसम्पादनमा ठूलो ह्रास आउनेछ।
बेवास्ता गर्ने तरिकाहरू: नियमित रूपमा सक्शन पाइपलाइनहरू, जोइन्टहरू र भल्भहरूको कडापन जाँच गर्नुहोस्। विशेष कार्य अवस्थाहरूको लागि पर्याप्त सक्शन हेड आरक्षित गर्नुहोस्। असेंबली त्रुटिहरू रोक्न मर्मत पछि इम्पेलर प्यारामिटरहरू सावधानीपूर्वक प्रमाणित गर्नुहोस्।
पम्पहरूको स्थिर सञ्चालन पाइपलाइनहरू, पानीको स्तर, भल्भहरू, पाइपलाइन स्केलिङ र बुढ्यौलीबाट प्रभावित हुन्छ। कामको अवस्था गतिशील रूपमा परिवर्तन हुन्छ। ब्लाइन्ड अपरेशनले पम्पलाई यसको सामान्य सञ्चालन दायराबाट विचलित बनाउँदछ, कम्पन, असामान्य आवाज र शक्ति खपतमा तीव्र वृद्धिको कारण।
बेवास्ता गर्ने विधिहरू: जब असामान्य काम गर्ने अवस्थाहरू देखा पर्दछ, पम्पलाई मर्मतको लागि डिसेम्बल गर्नु अघि पाइपलाइनहरू, भल्भहरू र स्केलिंग जस्ता प्रणाली समस्याहरूको निरीक्षण गर्नुहोस्। सम्पूर्ण प्रणालीमा नियमित निरीक्षणहरू गर्नुहोस् र कुशल पम्प सञ्चालन कायम राख्न काम गर्ने अवस्थाहरू अनुसार उपयुक्त रूपमा उपकरण स्थिति समायोजन गर्नुहोस्।
निर्माताहरू द्वारा प्रदान गरिएको प्रदर्शन कर्भहरू आदर्श परिस्थितिहरूमा प्राप्त गरिएका प्यारामिटरहरू हुन्, जुन वास्तविक साइटमा काम गर्ने अवस्थाहरू भन्दा धेरै भिन्न हुन्छन्। मोटर गतिमा सानो विचलनले पम्पको प्रवाह दर र टाउकोमा ठूलो परिवर्तन गर्न सक्छ, र उपकरणको पहिरनलाई गति दिन्छ।
बेवास्ता गर्ने तरिकाहरू: निर्माताहरू द्वारा प्रदान गरिएको मानक प्रदर्शन कर्भहरू प्रत्यक्ष रूपमा लागू नगर्नुहोस्। साइटमा भोल्टेज, मोटर गति र मध्यम विशेषताहरूसँग संयोजनमा उपकरणको वास्तविक सञ्चालन अवस्थाहरूको मूल्याङ्कन गर्नुहोस्, र दोषपूर्ण उपकरणहरू चलाउनबाट जोगिन।
स्टार्टअप अघि पम्प रोटरलाई म्यानुअल रूपमा घुमाउन असफल हुनु, स्टार्ट-अप र शटडाउनको समयमा गलत भल्भ अपरेशन अनुक्रम, बारम्बार स्टार्ट-स्टप चक्र र लामो-समय ओभरलोड अपरेशन समयपूर्व उपकरण विफलताका प्रमुख कारणहरू हुन्। कम्पन, असामान्य आवाज र अत्यधिक तताउने जस्ता प्रारम्भिक चेतावनी संकेतहरूलाई बेवास्ता गर्दा साना गल्तीहरूलाई गम्भीर खराबीमा परिणत हुनेछ।
बच्ने विधिहरू: पम्प रोटरलाई म्यानुअल रूपमा घुमाउनुहोस्, हावा भेन्ट गर्नुहोस् र स्टार्टअप अघि पम्पलाई तरल पदार्थ भर्नुहोस्। लोड नभएको अवस्थामा पम्प सुरु गर्नुहोस् र बिस्तारै भल्भ खोल्नुहोस्। पहिले भल्भहरू बन्द गर्नुहोस् र त्यसपछि बन्द गर्दा पावर काट्नुहोस्। इनलेट भल्भहरू मार्फत प्रवाह दर कहिल्यै विनियमित नगर्नुहोस्। उपकरणको स्थिति अनुगमन गर्न दैनिक निरीक्षण प्रणाली स्थापना गर्नुहोस्, र अत्यधिक तापक्रम, दबाब र लोड अन्तर्गत सञ्चालन निषेध गर्नुहोस्।
पम्पिङ त्रुटिहरूको विशाल बहुमत अग्रिम रोक्न सकिन्छ। छवटा कोर अपरेशनहरूको दैनिक कार्यान्वयनले प्रभावकारी रूपमा सामान्य विफलताहरू हटाउन, मर्मत लागत घटाउन र पम्पहरूको सेवा जीवन विस्तार गर्न सक्छ: बन्द हुँदा भेन्टिङ्गलाई मानकीकृत गर्नुहोस् र पाइपलाइनहरूमा हावा प्रवेश रोक्न; वैज्ञानिक रूपमा सील अवयवहरू चयन गर्नुहोस्; चूषण प्रणाली राम्ररी निरीक्षण गर्नुहोस् र इम्पेलर असेंबलीलाई मानकीकृत गर्नुहोस्; वास्तविक काम अवस्था अनुसार उपकरण सञ्चालन; साइटमा उपकरण मापदण्डहरू क्यालिब्रेट गर्नुहोस्; र मानकीकृत स्टार्ट-स्टप प्रक्रियाहरू र दैनिक निरीक्षणहरू लागू गर्नुहोस्।
