टेफिको- व्यावसायिक रूपमा इन्जिनियर गरिएकोचुम्बकीय ड्राइव पम्पहरूसिल-रहित, शून्य चुहावट र उच्च-सुरक्षा कार्यसम्पादन प्रदान गर्दछ, र रासायनिक, औषधि, पर्यावरण संरक्षण, पेट्रोलियम र खतरनाक तरल ढुवानीका लागि अन्य उद्योगहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ। परम्परागत सेन्ट्रीफ्यूगल पम्पहरू भन्दा फरक, तिनीहरूले चुम्बकीय युग्मन प्रसारण अपनाउँछन्, सिरेमिक शाफ्टहरू, ग्रेफाइट बियरिङहरू, कन्टेनमेन्ट शेलहरू र इम्पेलरहरू सहित उच्च-परिशुद्धता भागहरूसँग सुसज्जित छन्। धेरै पुन: कार्य गल्तीहरू, असामान्य आवाज, मध्यम चुहावट र रोटर असन्तुलन प्राकृतिक उमेरको कारणले होइन, तर अनियमित विघटन, हराएको अभिलेख र कम्पोनेन्टहरूको गलत स्थानान्तरणले गर्दा हुन्छ। चुम्बकीय ड्राइभ पम्प मर्मतका लागि मानक विच्छेदन प्रक्रियाहरू, पूर्ण डेटा रेकर्डिङ र उचित भाग सुरक्षा महत्त्वपूर्ण छन्।
सञ्चालन गर्नु अघि पहिले सुरक्षा को सिद्धान्त पालना गर्नुहोस्। पावर अन, दबाबमा वा अवशिष्ट प्रक्रिया माध्यमको साथ कहिले पनि विघटन नगर्नुहोस्। आकस्मिक स्टार्टअप रोक्नको लागि बिजुली आपूर्ति र लक स्विचहरू काट्नुहोस्। इनलेट र आउटलेट भल्भहरू बन्द गर्नुहोस्, आन्तरिक मध्यम र अवशिष्ट दबावलाई पूर्ण रूपमा निकासी गर्न ड्रेन पोर्टहरू खोल्नुहोस्। संक्षारक, विषाक्त वा उच्च-तापमान मिडियाको लागि, पम्पलाई पहिले नै सफा पानी वा तटस्थ विलायकले फ्लश गर्नुहोस्। पम्प पूर्ण रूपमा चिसो र भित्री रूपमा सफा गरेपछि मात्र विच्छेदन सुरु गर्न सकिन्छ।
अपरेटरहरूले एन्टी-क्रोसन ग्लोभ्स, सुरक्षा चश्मा र गैर-स्लिप सुरक्षा जुत्ता लगाउनु पर्छ; उच्च जोखिम अवस्थाहरूको लागि ग्यास मास्क आवश्यक छ। विशेष उपकरणहरू तयार गर्नुहोस्: पुलरहरू, तामाको बारहरू, रबर हथौडाहरू, हेक्स रेन्चहरू, गाइड रडहरू र ज्याकस्क्रूहरू। हिंस्रक दस्तकको लागि तीखो कडा औजारहरू वा स्लेजह्यामरहरू प्रयोग नगर्नुहोस् ताकि सटीक कम्पोनेन्टहरू स्क्र्याचिंग वा क्र्याक हुनबाट जोगिन। पार्ट मार्किङ र डाटा लगिङका लागि मार्किङ पेन, नाप्ने टेप र नोटबुकहरू तयार गर्नुहोस्।
बाहिरबाट भित्री तह-द्वारा-तहमा छुट्याउन; केवल दोषपूर्ण वा पुरानो सम्मेलनहरू अलग गर्नुहोस् र अनावश्यक अति-विघटनबाट बच्नुहोस्, जसले पहिरन र संयोजन विचलन हुन सक्छ। हिंसात्मक प्वाइङ र जबरजस्ती तान्न निषेध गरिएको छ।
पम्पको विकृति र सिलिङ-अनुहारको क्षतिलाई रोक्न पम्प-बडी फिक्सिङ बोल्टहरू विकर्ण र समान रूपमा खुकुलो पार्नुहोस्। ज्याकस्क्रू प्वाल भएका भागहरूका लागि, ज्याकस्क्रू मार्फत कम्पोनेन्टहरू अलग गर्नुहोस्। यदि भागहरू खिया वा स्केलिंग द्वारा कब्जा गरिएको छ भने, प्रदूषकहरूलाई नरम गर्नको लागि केरोसिनले खाली ठाउँहरू भिजाउनुहोस्। यदि अप्रभावी छ भने, थर्मल विस्तार भिन्नता द्वारा पृथकता प्राप्त गर्न बाहिरी अवयवहरूलाई मध्यम रूपमा तातो गर्नुहोस्; क्रूर-बल तोड-फोड निषेधित छ।
इम्पेलरहरू, शाफ्ट स्लिभहरू र स-साना फिटिङ क्लियरेन्सहरू भएका बियरिङहरू ह्यान्डल गर्दा, सतहमा खरोंचहरू रोक्नको लागि पार्श्व हल्लाउने वा अफसेट प्राइइङबाट जोगिनुहोस्। सम्भव भएसम्म, भाग चलाउन र एसेम्बली ग्यापहरू जोगाउन छुट्याउन अघि गाइड रडहरू फिट गर्नुहोस्।
भित्री र बाहिरी चुम्बकीय रोटरहरूसँग विशेष हेरचाह गर्नुहोस्। बलियो चुम्बकीय आकर्षणले भागहरू भाँच्न वा भाँच्न सक्छ। तिनीहरूलाई समर्पित उपकरणहरूसँग बिस्तारै अलग गर्नुहोस्; कोमल ढिलो गर्नको लागि तामाको बार र रबर हथौडा प्रयोग गर्नुहोस्। स्लेजह्यामरले कहिल्यै प्रहार नगर्नुहोस्।
डेटा लगिङ र पोजिसन मार्किङलाई बेवास्ता गर्न सजिलो छ तर पुन: संयोजन शुद्धताको लागि महत्त्वपूर्ण छ। प्रत्येक कम्पोनेन्ट हटाएपछि तुरुन्तै कुञ्जी प्यारामिटरहरू रेकर्ड गर्नुहोस्: रोटर-मोटर पङ्क्तिबद्ध आयामहरू, बोल्ट लम्बाइ परिवर्तनहरू, पम्प-शाफ्ट क्लियरेन्स, बियरिङ-शाफ्ट स्लिभ फिटिंग आकारहरू, ब्यालेन्स-डिस्क प्यारामिटरहरू र इम्पेलर एसेम्बली ग्यापहरू। यी मौलिक डेटाले सही पुन: संयोजन र अन्तर समायोजनलाई समर्थन गर्दछ र असेंबली-प्रेरित विफलताहरूलाई रोक्छ।
सबै हटाइएका भागहरूको लागि स्थापना स्थिति र अभिमुखीकरण चिन्ह लगाउनुहोस्। आदानप्रदान गर्न मिल्ने भागहरू जस्तै इम्पेलर, शाफ्ट बुश र आस्तीनहरू पनि मनमानी रूपमा बदल्नु हुँदैन। चुम्बकीय ड्राइभ पम्पहरूले उच्च रोटर ब्यालेन्स र समाक्ष्यताको माग गर्दछ। हराएको भागहरूले गतिशील सन्तुलन, ट्रिगर गर्ने आवाज, कम्पन, द्रुत पहिरन, पुरानो गल्तीहरूको पुनरावृत्ति र नयाँ चुहावट वा जामिंगलाई नष्ट गर्दछ।
पृथक क्रम मा घटक भण्डारण। मिक्स-अप, हानि वा गलत फिटिङबाट बच्नको लागि स्पष्ट लेबलहरूसँग बोल्टहरू, सिलहरू, बियरिङहरू, चुम्बकीय रोटरहरू र इम्पेलरहरू क्रमबद्ध गर्नुहोस्। अशुद्धता शोषण र चुम्बकीय-सम्पत्ति क्षरण रोक्नको लागि चुम्बकीय रोटरहरूलाई फलामको धातु वस्तुहरूबाट अलग राख्नुहोस्। भंगुर सिरेमिक र ग्रेफाइट भागहरू अलग-अलग बेर्नुहोस् ताकि कुचल क्षतिबाट बच्न।
सफाईको गुणस्तरले सीधै पछिको सञ्चालन स्थिरतालाई असर गर्छ। सामग्री र कार्य अवस्था अनुसार उपयुक्त सफाई विधिहरू अपनाउनुहोस्। मट्टितेल, डिजेल तेल वा विशेष खिया हटाउने प्रयोग गरी सामान्य धातु र प्लास्टिकका भागहरूमा तेलको दाग, खिया र जम्मा हटाउनुहोस्। वेल्डिङका लागि अभिप्रेरित स्टेनलेस स्टीलका भागहरूका लागि, सफा वेल्डिङ सतहहरू सुनिश्चित गर्न कार्बन टेट्राक्लोराइड वा एसीटोन प्रयोग गर्नुहोस्।
स्क्र्याच-रहित, खिया-रहित सतहहरू प्राप्त गर्नको लागि राम्रो-घर्षक-कागज पालिस गर्ने बेलचहरूद्वारा भारी सुकेको खिया र कडा स्केल हटाउनुहोस्। सिलिङ ग्रूभहरू, बेयरिङ ग्यापहरू, चुम्बकीय युग्मन अनुहारहरू र इम्पेलर प्रवाह मार्गहरू राम्ररी सफा गर्नुहोस् अवशिष्ट अशुद्धताहरू हटाउनका लागि जसले जामिंग, असामान्य पहिरन वा पुन: जडान पछि कमजोर सील निम्त्याउँछ। भण्डारण गर्नु अघि पूर्ण रूपमा सफा गरिएका भागहरू सुख्खा गर्नुहोस्।
चुम्बकीय ड्राइभ पम्पहरू, विशेष गरी फ्लोरोप्लास्टिक प्रकारहरू, एसेम्बली-गैप विचलनहरूका लागि अत्यधिक संवेदनशील हुन्छन् जसले सजिलैसँग खराबी निम्त्याउँछ। धेरै माध्यमहरू मार्फत आन्तरिक क्लियरेन्सहरू सही गर्नुहोस्: सिलिङ ग्यास्केटहरू थपेर वा हटाएर फिटिङ ग्यापहरू समायोजन गर्नुहोस्; समान तनावको लागि समान रूपमा बोल्टहरू कस्नुहोस्; बोल्ट सन्तुलन क्यालिब्रेट गर्नुहोस्। यदि कम्पोनेन्ट पहिरनले ठूलो विचलन उत्पन्न गर्छ भने, भागको आयामहरूलाई उचित रूपमा ट्रिम गर्नुहोस् ताकि सबै क्लियरेन्सहरूले फ्याक्ट्री मापदण्डहरूको पालना गर्दछ, चिकनी, घर्षण-मुक्त र चुहावट-मुक्त रोटर रोटेशन सुनिश्चित गर्दै।
सामान्य अन-साइट विफलताहरू अनुचित पृथकीकरणबाट उत्पन्न हुन्छन्: दबाबमा पृथकीकरण / अवशिष्ट माध्यमको साथ मध्यम स्पिलेजको कारण; हिंसक विघटन हानिकारक परिशुद्धता भागहरू; मार्किङ र अभिलेखको अभावले एसेम्बलीमा गलत अलाइनमेन्ट निम्त्याउँछ; अव्यवस्थित भाग भण्डारण भ्रामक स्थापना अनुक्रम; अपर्याप्त सफाईको कारण पछि-चरणको पहिरन; मनमानी भाग स्वैपिंग रोटर ब्यालेन्स बर्बाद गर्दै।
प्राधिकरण बिना बन्डेड चुम्बकीय-रोटर संरचनाहरू पृथक नगर्नुहोस्। अनुचित पृथकीकरणले चुम्बक पृथकीकरण र विचुम्बकीकरण र स्थायी कम्पोनेन्ट स्क्र्याप गर्न सक्छ। व्यावसायिक अनुभव नभएका अपरेटरहरूले आधिकारिक सञ्चालन म्यानुअलहरूलाई कडाइका साथ पालना गर्नुपर्छ। जटिल गल्तीहरूको लागि निर्मातालाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
सुरक्षित सञ्चालन, क्रमिक विघटन, सटीक रेकर्डिङ र सावधानीपूर्वक कम्पोनेन्ट सुरक्षा चुम्बकीय ड्राइभ पम्प पृथकीकरणको कोर बनाउँछ। प्रत्येक प्रक्रिया — सुरक्षा तयारी, विशेष-उपकरण अनुप्रयोग, अर्डर गरिएको छुट्याउन, मार्किङ-रेकर्डिङ, भाग सफाई र ग्याप ट्युनिङ — उपकरण शुद्धता, सुरक्षा र सेवा जीवन निर्धारण गर्दछ। मानक विघटन अभ्यासहरूले सुरक्षा जोखिमहरू र मानव निर्मित क्षतिलाई कम गर्छ, चुहावट-मुक्त, कम-कम्पन र लामो-स्थिर पम्प सञ्चालनलाई पुन: संयोजन पछि सक्षम पार्छ, र प्रभावकारी रूपमा मर्मत र पुन: कार्य लागतहरू कटौती गर्दछ।
भरपर्दो चुम्बकीय ड्राइभ पम्प समाधानहरूको लागि, छनौट गर्नुहोस्टेफिको.
-
