सेनेटरी स्क्रू पम्पहरूशून्य प्रदूषण, सजिलो सफाई, उच्च-तापमान नसबंदी प्रतिरोध र शून्य अवशेष सहित मुख्य आवश्यकताहरू पूरा गर्नुपर्छ। तिनीहरूको सील प्रणालीहरू कठोर प्रक्रियाहरूको अधीनमा छन् जस्तै CIP (क्लिन-इन-प्लेस) अनलाइन सफाई, SIP (स्टेरिलाइज-इन-प्लेस) उच्च-तापमान नसबंदी र लामो समयको लागि एसिड-अल्कालाइन फ्लशिंग। अनुचित सामग्री छनोटले घुमाउने र स्थिर घण्टीहरू लगाउने, रबरको सिलहरू सुन्निने र फुट्ने, धातुका कम्पोनेन्टहरूको क्षय र अन्य दोषहरू निम्त्याउन सक्छ। यी समस्याहरूले थप सामग्री चुहावट, ब्याक्टेरियाको वृद्धि, माध्यमिक प्रदूषण र बढ्दो सञ्चालन र मर्मत लागतलाई निम्त्याउनेछ, जसले उत्पादन लाइनहरू सफा उत्पादन मापदण्डहरू पूरा गर्न असफल हुन्छ। तसर्थ, सिल सामग्री छनोटमा पहिरन प्रतिरोध, तापक्रम र जंग प्रतिरोध, सेनेटरी ग्रेड र काम गर्ने अवस्था अनुकूलताको व्यापक विचार आवश्यक छ।
| सील सामाग्री | कोर फाइदाहरू | लागू परिदृश्यहरू |
|---|---|---|
| EPDM (इथिलीन प्रोपाइलीन डायने मोनोमर) | स्टीम-प्रतिरोधी, राम्रो सेनेटरी प्रदर्शन, लागत प्रभावी | पानीमा आधारित माध्यमहरू जस्तै डेयरी उत्पादनहरू, फलफूलको रस र शुद्ध पानी |
| VMQ सिलिकन रबर | अल्ट्रा-उच्च तापमान प्रतिरोध, उच्च बाँझ ग्रेड | औषधि र शिशु खानाको लागि उच्च-तापमान बाँझ काम गर्ने अवस्था |
| FKM Fluoroelastomer | तेल-प्रतिरोधी, रक्सी-प्रतिरोधी, बलियो क्षार-प्रतिरोधी | उच्च फ्याट र रक्सी युक्त खाना मिडिया |
| PTFE (Polytetrafluoroethylene) | बलियो जंग प्रतिरोध, कण प्रतिरोध | अम्लीय, दानेदार र संक्षारक सामग्री |
| WC टंगस्टन कार्बाइड | अल्ट्रा-उच्च पहिरन प्रतिरोध, व्यापक बहुमुखी प्रतिभा | परम्परागत खाना र फार्मास्यूटिकल अनुप्रयोगहरूको लागि सामान्य घर्षण जोडी |
| SiC सिलिकन कार्बाइड | कम घर्षण, उच्च परिशुद्धता लगाउने प्रतिरोध | बारम्बार स्टार्ट-स्टप चक्रको साथ उच्च-अन्त सेनेटरी अनुप्रयोगहरू |
| कार्बन ग्रेफाइट | आत्म-स्नेहन, उच्च तापमान र जंग प्रतिरोध | साना ठोस कणहरूको साथ उच्च-तापमान काम गर्ने अवस्था |
घर्षण जोडी सिलको कोर प्रेसर-असर र पहिरन-प्रतिरोधी घटक हो, घुम्ने र स्थिर रिंगहरू समावेश गर्दछ। यसलाई उच्च बल, पहिरन र जंग प्रतिरोध, उत्कृष्ट हावा कसाई र राम्रो machinability आवश्यक छ। मूलधारका सामग्रीहरू निम्नानुसार छन्:
कोबाल्ट, क्रोमियम र टाइटेनियमलाई मुख्य कम्पोनेन्टको रूपमा र बाइन्डरको रूपमा कोबाल्टको साथ यो उद्योगमा व्यापक रूपमा अपनाइने मुख्यधारा सामग्री हो। कोबाल्ट सामग्री जति उच्च हुन्छ, सामग्रीको शक्ति कम हुन्छ। साधारण ग्रेडहरूमा YG-6, YG-8 र YG-15, 87 देखि 89.5 HRA सम्मको कठोरता समावेश छ। यसको कठोरता हाई-स्पीड स्टिलको भन्दा २० गुणा छ। यसले उच्च तापक्रम प्रतिरोध, कम थर्मल विस्तार गुणांक, कम घर्षण गुणांक र राम्रो जोडी प्रदर्शन, खाना, दुग्ध उत्पादन र तरल औषधिको धेरै परम्परागत सन्देश कार्य अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त विशेषताहरू।
तातो-उपचार गरिएको मिश्र धातु इस्पात (3Cr13, 4Cr13, आदि) ले सुधारिएको पहिरन प्रतिरोध र बल, सरल मेशिन र उच्च लागत प्रदर्शन, सफा पानी र बलियो क्षयरहित पातलो स्लरीको साथ काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त छ। उच्च सिलिकन फलामको कठोरता 45-50 HRC हुन्छ र यसले सल्फ्यूरिक एसिड, नाइट्रिक एसिड र अर्गानिक एसिडलाई प्रतिरोध गर्दछ, तर पनि यसले बलियो क्षार र हाइड्रोक्लोरिक एसिडलाई सामना गर्न सक्दैन, बलियो क्षार बिनाको अम्लीय वातावरणमा मात्र लागू हुन्छ।
यो अत्यन्त कम घर्षण गुणांक, उत्कृष्ट घर्षण न्यूनीकरण र पहिरन प्रतिरोध, साथै उच्च तापक्रम र जंग प्रतिरोधी विशेषता सहित विश्वव्यापी रूपमा मान्यता प्राप्त उन्नत उच्च परिशुद्धता सील सामग्री हो। यो प्रायः टंगस्टन कार्बाइडसँग जोडिएको छ सीलको क्षतिलाई कम गर्न, औषधि र राम्रो खानाको लागि उपयुक्त बारम्बार स्टार्ट-स्टप साइकल, साना ठोस कणहरू र कडा सेनेटरी आवश्यकताहरू।
उच्च-तापमान क्याल्सिनेसन मार्फत निर्मित क्लासिक नरम घर्षण जोडी सामग्री। यसको अन्तर्निहित छिद्रहरूलाई व्यावहारिक प्रयोगको लागि गर्भाधान परिमार्जन चाहिन्छ, र यसलाई टंगस्टन कार्बाइड वा सिलिकन कार्बाइडसँग जोड्न सकिन्छ। मुख्य ग्रेडहरूमा शुद्ध कार्बन ग्रेफाइट M121 (350 °C सम्म तापमान प्रतिरोध), epoxy/furan रेजिन-इंप्रेग्नेटेड ग्रेफाइट (200°C सम्म तापमान प्रतिरोध) र धातु-इंप्रेग्नेटेड ग्रेफाइट M232L (400°C सम्म तापमान प्रतिरोध) समावेश छ। यसले आत्म-स्नेहन, कम घर्षण, जंग प्रतिरोध र सजिलो मेसिनिङ प्रदान गर्दछ, सानो ठोस कणहरूको साथ उच्च-तापमान काम गर्ने अवस्थाहरूको लागि उपयुक्त।
लोचदार कम्पोनेन्टहरूले सिलहरूको लागि स्थिर क्षतिपूर्ति दबाब प्रदान गर्दछ, र तिनीहरूको सामग्रीहरू वास्तविक कार्य अवस्थाहरू अनुसार चयन गरिन्छ: 1Cr18Ni9Ti र 4Cr13 स्टेनलेस स्टील सामान्य संक्षारक वातावरणको लागि; समुद्री पानी र कमजोर संक्षारक वातावरणको लागि फास्फर कांस्य; 65Mn र 60Si2Mn कार्बन स्टील कोठा-तापमान सफा पानी वातावरण को लागि जंग मुक्त; 50GV उच्च-तापमान तेल पम्प अनुप्रयोगहरूका लागि, प्रभावकारी रूपमा जंग र लोचदार क्षीणनले गर्दा सील चुहावट रोक्न।
सामग्री छनोटले चार मुख्य आयामहरू समेट्छ: कन्भेइड मिडियासँग मिल्दो सामग्रीहरू, CIP/SIP सफाई प्रक्रियाहरूसँग मिल्दो तापमान-प्रतिरोधी सामग्रीहरू चयन गर्ने, उपकरण सञ्चालनको तापक्रमसँग सामग्रीको तापक्रम सहिष्णुता मिलाउने, र खानाको लागि FDA/3A र औषधिहरूको लागि USP लगायत अनुपालन मापदण्डहरू पूरा गर्ने।
अनुचित सामग्री चयनबाट उत्पन्न हुने सामान्य विफलताहरूमा ग्रीसको सम्पर्कमा EPDM को सुन्निने विफलता, सिलिकन रबरको क्र्याकिङ र कन्सेन्ट्रेटेड एसिडको सम्पर्कमा आउँदा सामग्री दूषित हुनु, साधारण PTFE को अपर्याप्त पहिरन प्रतिरोधका कारण सामग्री चुहावट, FKM को बारम्बार लेस्टरलाइजेसन उच्च-टम्पिक नतिजाको कारणले गर्दा। कार्बन स्टील स्प्रिंग्स को जंग। यी सबै विफलताहरू काम गर्ने अवस्था र चयन गरिएका सामग्रीहरू बीचको बेमेलबाट उत्पन्न हुन्छन्।
सेनेटरी स्क्रू पम्पहरूको लागि सील प्रणालीहरू पूरा सेट मिल्दो चाहिन्छ; कुनै एकल सामग्रीले सबै काम गर्ने अवस्थाहरूमा फिट हुन सक्दैन। सेवा वातावरण संग सटीक सामग्री मिल्दो आवश्यक छ। टंगस्टन कार्बाइडसँग जोडिएको EPDM परम्परागत पानीमा आधारित उत्पादन लाइनहरूको लागि रुचाइएको छ; सिलिकन कार्बाइडसँग जोडिएको FKM उच्च फ्याट र अल्कोहल युक्त मिडियाको लागि चयन गरिएको छ; परिमार्जित ग्रेफाइटसँग मिलाइएको सिलिकन रबर उच्च-तापमान बाँझ औषधि प्रक्रियाहरूमा फिट हुन्छ; कार्बन ग्रेफाइट संग संयुक्त PTFE संक्षारक र दानेदार सामग्री अनुप्रयोगहरूको लागि अपनाइन्छ।टेफिकोसफा फ्लुइड सीलिङमा माहिर छ, खाद्य, औषधि र दैनिक रासायनिक उद्योगहरूको लागि उच्च मिल्दो, लामो-सेवा-जीवन सील समाधानहरू अनुरूप सील सामग्री र परिपक्व चयन प्रणालीहरूको पूर्ण दायराको साथ, स्थिर, कम खपत र उत्पादन लाइनहरूको अनुरूप सफा सञ्चालन सुनिश्चित गर्दै।
