ऊर्जा रूपान्तरण प्रक्रियामा ककेन्द्रापसारक पम्प, सबै इनपुट पावरलाई तरल पदार्थको दबाव ऊर्जा र गतिज ऊर्जामा प्रभावकारी रूपमा रूपान्तरण गर्न सकिँदैन। वास्तविक सञ्चालनमा, अपरिहार्य ऊर्जा हानि सधैं अवस्थित छ। ऊर्जा हानिको भौतिक संयन्त्रको अनुसार, केन्द्रापसारक पम्पको हानिलाई सामान्यतया तीन वर्गहरूमा विभाजन गरिएको छ: हाइड्रोलिक घाटा, भोल्युमेट्रिक घाटा र मेकानिकल घाटा। यी तीन प्रकारको हानिले संयुक्त रूपमा पम्पको समग्र दक्षता निर्धारण गर्दछ।
I. हाइड्रोलिक हानि
परिभाषा: हाइड्रोलिक हानि, जसलाई प्रवाह घाटा पनि भनिन्छ, पम्प भित्रको प्रवाह कम्पोनेन्टहरू मार्फत तरल प्रवाह गर्दा उत्पन्न हुने ऊर्जा हानिलाई जनाउँछ। नतिजाहरूको सन्दर्भमा, यो सैद्धांतिक टाउको र पम्पको वास्तविक टाउको बीचको भिन्नताको रूपमा प्रकट हुन्छ। यो पम्प दक्षतालाई असर गर्ने मुख्य कारक हो।
कारणहरू: हाइड्रोलिक हानि मुख्यतया निम्न तीन पक्षहरू मिलेर बनेको छ:
झटका हानि: जब तरल पदार्थ इम्पेलरबाट भित्र पस्छ वा बाहिर निस्कन्छ, यदि यसको प्रवाहको दिशा ब्लेड वा प्रवाह मार्गहरूको डिजाइन दिशासँग असंगत छ भने, प्रभाव र दिशाको अचानक परिवर्तन हुनेछ, जसको परिणामस्वरूप झटका हानि हुन्छ। यो अवस्था विशेष गरी प्रख्यात छ जब पम्प यसको उत्तम दक्षता बिन्दु (BEP) बाट टाढा सञ्चालन हुन्छ।
घर्षण हानि: तरल आफैंमा चिपचिपापन हुन्छ। जब यो सक्शन चेम्बर, इम्पेलर फ्लो प्यासेज, भोल्युट र अन्य कम्पोनेन्टहरूको असभ्य भित्री पर्खालहरूबाट बग्छ, घर्षण प्रतिरोध उत्पन्न हुनेछ, र ऊर्जाको यो भाग ताप ऊर्जामा रूपान्तरण हुनेछ र हराउनेछ। प्रवाहको बाटो जति लामो र कडा हुन्छ, घर्षण हानि त्यति नै बढी हुन्छ।
एडी हानि: इम्पेलर ब्लेडहरूको सीमित संख्याको कारणले गर्दा, सबै तरललाई पूर्ण रूपमा मार्गदर्शन गर्न असम्भव छ। तरल पदार्थको अंशले इम्पेलर भित्र परिसंचरण प्रवाह (सापेक्ष एडी) उत्पन्न गर्नेछ, जसको परिणामस्वरूप ऊर्जा खपत हुन्छ। एकै समयमा, प्रवाह मार्गको आकार परिवर्तनले पनि स्थानीय एडीहरू निम्त्याउँछ र घाटा निम्त्याउँछ।
हाइड्रोलिक हानिको परिमाणले पम्प हेडलाई सीधा असर गर्छ, र हामी हाइड्रोलिक दक्षता (ηh) द्वारा यसको प्रभाव डिग्री मापन गर्न सक्छौं।
II। भोल्युमेट्रिक हानि
परिभाषा: भोल्युमेट्रिक हानि, जसलाई रिसाव हानि पनि भनिन्छ, प्रवाह चुहावटको कारणले हुने ऊर्जा हानि हो। विशेष रूपमा, इम्पेलरद्वारा दबाब दिइएको उच्च-दबावको तरल पदार्थको अंश प्रभावकारी रूपमा पम्प आउटलेटमा डेलिभर हुँदैन, तर पम्प भित्र विभिन्न क्लियरेन्सहरू मार्फत कम-चापको क्षेत्रमा (जस्तै इम्पेलर इनलेट) मा चुहावट हुन्छ।
कारणहरू:
सिल रिङ क्लियरेन्स लिकेज: यो भोल्युमेट्रिक हानिको मुख्य भाग हो। उच्च-गति घुम्ने इम्पेलर र स्थिर पम्प आवरण बीचको घर्षण रोक्नको लागि, तिनीहरूको बीचमा क्लियरेन्स (अर्थात, घण्टी क्लियरेन्स) छोड्नु पर्छ। पम्प आउटलेटमा उच्च-दबावको तरल यस निकासी मार्फत इनलेटमा फिर्ता लीक हुनेछ।
सन्तुलन यन्त्र चुहावट: बहु-चरण पम्पहरूमा वा अक्षीय बल सन्तुलन गर्न डिजाइन गरिएका केही एकल-चरण पम्पहरूमा, ब्यालेन्स होलहरू, ब्यालेन्स डिस्कहरू वा ब्यालेन्स पाइपहरू जस्ता संरचनाहरूले पनि उच्च-दबावको तरल पदार्थको एक भागलाई फिर्ता ल्याउनेछ, परिणामस्वरूप घाटा हुन्छ।
शाफ्ट सील चुहावट: शाफ्ट सीलबाट थोरै मात्रामा तरल पदार्थ पनि चुहावट हुन सक्छ, जुन थोरै अनुपातको लागि लेखांकन भए पनि भोल्युमेट्रिक हानिमा समावेश छ।
भोल्युमेट्रिक हानिले पम्पको वास्तविक आउटपुट प्रवाह यसको सैद्धान्तिक प्रवाह भन्दा कम हुन्छ। यसको परिमाण भोल्युमेट्रिक दक्षता (ηv) द्वारा मापन गरिन्छ। पम्प लगाउँदा, सिल रिंग क्लियरेन्स बिस्तारै बढ्नेछ, र भोल्युमेट्रिक हानि पनि तदनुसार बढ्नेछ।
III। मेकानिकल हानि
परिभाषा: मेकानिकल हानिले घुमाउने क्रममा विभिन्न मेकानिकल घर्षणहरू हटाउन पम्प शाफ्टले खपत गरेको ऊर्जालाई बुझाउँछ। ऊर्जाको यो भाग अन्ततः गर्मी ऊर्जाको रूपमा फैलिएको छ।
कारणहरू:
डिस्क घर्षण हानि: उच्च-गति घुम्ने इम्पेलरको बाहिरी आवरण प्लेटहरू (अगाडि र पछाडिको आवरण प्लेटहरू) र पम्प गुहामा तरल पदार्थको बीचमा गम्भीर घर्षण हुन्छ, जुन मेकानिकल क्षतिको मुख्य भाग हो।
असर घर्षण हानि: रोलिङ बियरिंग्स वा पम्प शाफ्ट समर्थन गर्न को लागी प्रयोग गरिएको बेयरिंग स्लाइडिंग को कार्य को समयमा घर्षण बल उत्पन्न हुनेछ।
शाफ्ट सील घर्षण हानि: चाहे यो प्याकिङ सील होस् वा मेकानिकल सील, सील उपकरणले पम्प शाफ्ट वा शाफ्ट आस्तीन विरुद्ध रग्नेछ, शक्तिको एक भाग खपत गर्दछ।
मेकानिकल हानि भनेको मोटरबाट प्रसारित शाफ्ट पावरको एक भाग तरलमा काम गर्न इम्पेलरमा पुग्नु अघि नै खपत हुन्छ। यसको परिमाण मेकानिकल दक्षता (ηm) द्वारा मापन गरिन्छ।
निष्कर्ष
सेन्ट्रीफ्यूगल पम्पहरूको हाइड्रोलिक हानि, भोल्युमेट्रिक हानि र मेकानिकल हानि बुझ्ने तरल मेसिनरीको व्यावसायिक शिक्षाको आधार मात्र होइन, तर "दोहोरो कार्बन" लक्ष्यहरू प्राप्त गर्न र औद्योगिक क्षेत्रमा ऊर्जा संरक्षण र खपत घटाउनको लागि एक महत्त्वपूर्ण प्राविधिक माध्यम पनि हो। वैज्ञानिक डिजाइन, परिष्कृत सञ्चालन र मर्मतसम्भार र बौद्धिक नियन्त्रणको माध्यमबाट, हामी यी "अदृश्य घाटा" लाई कम गर्न र पम्प प्रणालीको अधिकतम क्षमता जारी गर्न पूर्ण रूपमा सक्षम छौं। भविष्यमा,टेफिकोउच्च दक्षता तरल समाधानहरूमा यसको अनुसन्धानलाई अझ गहिरो बनाउन जारी राख्नेछ, उद्योगको हरियो स्तरवृद्धिमा मद्दत गर्नेछ, र तपाईंसँग सँगै प्रत्येक प्रवाहित ऊर्जाको दोहन गर्नेछ।
हामी तपाईंलाई राम्रो ब्राउजिङ अनुभव प्रदान गर्न, साइट ट्राफिक विश्लेषण र सामग्री निजीकृत गर्न कुकीहरू प्रयोग गर्छौं। यो साइट प्रयोग गरेर, तपाईं कुकीहरूको हाम्रो प्रयोगमा सहमत हुनुहुन्छ।
गोपनीयता नीति